S235JR S275JR S355JR oglekļa tērauda plāksne
1. Termiskās kalandrēšanas apstrādes metode ietver karsto velmēšanu, kalšanu, ekstrūzijas un citas metodes.
(1) Karstās velmēšanas metode Karstās velmēšanas metode ir tērauda karsēšana līdz aptuveni 1000 ℃ ~ 1250 ℃ un materiālu izgatavošana ar velmēšanas mašīnu.Tradicionālais karstās velmēšanas ražošanas process parasti ir sadalīts šādos divos posmos: pirmais solis ir izmantot sākotnējo dzirnavu vai sagatavju dzirnavas, lai lietņu, sagatavju vai nepārtrauktas liešanas sagatavi velmētu noteiktā sagataves formā un izmērā.Šo velmēšanas procesu bieži sauc par pusfabrikātu, ko sauc arī par sagatavju ražošanu.Otrais solis ir izmantot dažādas gatavās velmētavas, lai sagatavi vai nepārtrauktas liešanas sagatavi velmētu atbilstošas formas un izmēra gatavajā tēraudā.Šo ražošanas procesu sauc par gatavo ražošanu, ko parasti iedala divos posmos: raupja velmēšana un apdares velmēšana.Neapstrādātā velmēšanas posmā izmantojiet lielu tilpumu (katru velmēšanu) un pēc tam ievadiet apdares velmēšanas posmu ar nelielu daudzumu, lai iegūtu labu virsmu un precīzu izmēru.Attīstoties nepārtrauktas liešanas ražošanai, daudzi uzņēmumi izmanto nepārtrauktas liešanas sagataves kā izejvielu, tikai izmanto otro soli iepriekš, lai ražotu tēraudu, kā arī nepārtrauktas liešanas un velmēšanas virzienā. (2) kalšanas un presēšanas metode ir kalšanas metode. kalšanas āmurs, precīzas kalšanas mašīna, ātrās kalšanas mašīna vai hidrauliskā prese no tērauda lietņu kalšanas tēraudā, sagatavē vai kalšanas sagatavē.Kalšana ir agrīna apstrādes metode, un kalšana ir sadalīta divos veidos: brīvā kalšana un modeļu kalšana.Kalšanas metode var iegūt labāku mehānisko veiktspēju, un velmēšanas metode nav vienkārša vai arī nevar iegūt gatavā tērauda formu. (3) Ekstrūzijas metode Ekstrūzijas metode ir sagataves nospiešana ekstrūdera ekstrūzijas cilindrā, lai tā tiktu izspiesta. no ekstrūzijas cilindra cauruma, veidojot sekciju, kas ir mazāka par sagatavi, un tai ir noteikta profila, caurules vai doba materiāla sekcijas forma.Ekstrūzijas metodi izmanto, lai ražotu produktus, kurus ir grūti ražot ar karstās velmēšanas metodi (piemēram, sarežģītu profilu tēraudu, nerūsējošā tērauda cauruli utt.).
2. Aukstās velmēšanas apstrādes metode ietver aukstās velmēšanas, aukstās vilkšanas, aukstās vilkšanas, aukstās liekšanas, aukstās ekstrūzijas un citas metodes.Aukstās kalandrēšanas apstrādes metode ir turpināt apstrādāt tēraudu pēc karstās velmēšanas zem pārkristalizācijas temperatūras un padarīt to par aukstās kalandrēšanas apstrādes tēraudu.Aukstās velmēšanas apstrādes metode var uzlabot tērauda mehāniskās īpašības un iegūt izstrādājumus ar augstu izmēru precizitāti un noteiktu apdari. (1) Aukstās velmēšanas metodi aukstās velmēšanas metodi galvenokārt izmanto auksti velmētu tērauda plākšņu, auksti velmētu tērauda cauruļu un auksti velmētu tērauda velmējumu ražošanai. velmēta tērauda stienis.Auksti velmētu tērauda plāksni var ražot ar divu velmējumu velmētavām, četru ruļļu reversajām velmētavām, vairāku ruļļu reversajām velmētavām un aukstās nepārtrauktās velmētavām.
Produkta informācija
Tērauda klase: | EN: S235JR, S275JR, S355JR, S420NL, S460NL, S500Q, S550Q, S620Q, S690Q ASTM: Grade B, Grade C, Grade D, A36, Grade 36, Grade 40, Grade 42, Grade 50, Grade 55, Grade 60, Grade 65, Grade 70, GradeJIS: SPHC, SS400, SPFC, SPHD, SPHE |
Standarta: | DIN EN 10083, ASME SA516, ASTM A203M, ASME SA588, ASME SA387, SAE1045 JIS G4051, AISI, BS |
Biezums: | 1,0-300 mm |
Platums: | 100-4500 mm vai pēc klienta īpašā pieprasījuma |
Garums: | 1-20 metri vai pēc klienta īpašā pieprasījuma |
Iepakojums: | Eksportēt standarta paketi |
Pielietojums: | 1.Machinery, spiedtvertņu nozares. 2.Kuģu būve, Inženierbūve. 3.Automobiļi, tilti, ēkas. 4. Mehāniskā ražošana, bruģa plātnes utt. |
Mill MTC: | Piegādāts pirms nosūtīšanas |
Pārbaude: | Trešās puses pārbaudi var pieņemt, SGS, BV, TUV |
Mount Port: | Jebkura osta Ķīnā |
Tirdzniecības termiņš: | FOB, CIF, CFR, EXW utt. |
Cenas termiņš: | TT vai LC redzeslokā |
Mūsu pakalpojumi: | Mēs varam sagriezt un saliekt tērauda plāksni pēc klienta pieprasījuma vai rasējuma, iepakošanu pēc klienta pieprasījuma |